在化工、食品、制藥等行業的儲罐存量管理過程中，您是否面臨以下痛點？

存量管理靠估算：依賴人工檢尺或經驗判斷，數據不準確，影響生產計劃與庫存管理；

信息傳遞滯后：人工記錄與上報效率低，數據無法實時同步至控制系統，導致決策延遲；

安全風險隱患：存量監測不精準，可能造成溢罐或缺料，影響生產安全與連續性；

自動化水平低：未與PLC系統集成，無法實現自動補料、報警聯動等智能化管理。

金鉆稱重解決方案：稱重模塊實現儲罐存量實時監測與PLC無縫集成

針對儲罐存量監測的特殊需求，稱重模塊系統通過高精度傳感器技術與標準化數據接口，提供實時、精準的存量監測解決方案，并直接對接PLC系統，實現數據自動化傳輸與處理。

核心價值：

精準實時監測

采用高性能稱重傳感器，實時監測儲罐內物料重量變化，測量精度可達±0.1%FS，替代人工估測，提供可靠數據基礎。

數據無縫上傳PLC

支持4-20mA模擬量信號或Modbus RTU/TCP等數字通訊協議，直接連接西門子、三菱、羅克韋爾等主流PLC系統，無需中間轉換設備。

自動化流程賦能

實時數據接入PLC后，可自動觸發低料位報警、自動補料程序、批量控制等邏輯功能，減少人工干預，提升生產自動化水平。

高可靠性設計

模塊化結構，不銹鋼材質，防護等級IP68，耐受腐蝕性環境與惡劣工況，確保長期穩定運行。

系統組成：

靜載稱重模塊（固定式/浮動式）

高性能稱重變送器

專用安裝附件

數據集成接口

典型應用場景：

化工行業反應釜、儲罐原料監測

食品行業糖漿、油脂儲罐存量管理

制藥行業液體中間體存量控制

水處理行業藥劑罐存量監測

該系統符合OIML R60國際計量標準，并提供Ex防爆認證選項，滿足不同行業應用需求。通過實時數據上傳與PLC系統集成，幫助客戶實現存量管理數字化、自動化升級。